冲压模具的注意事项

1.在加工过程中，需要观察磨削件的磨损情况，需要严格控制磨削的工艺条件和方法（如砂轮硬度、粒度、冷却剂、进给量等）。

2.在加工过程中，应防止模具工作部位表面出现划痕，如中间层、裂纹、冲击痕等宏观缺陷。

3.冲压模具的制造材料需要检查是不是合适，还有热处理工艺是不是合适。对于冲压模具来说，热处理工艺对其影响还是很大的，如果温度太高，淬火的方法和时间不合理，同时回火次数和温度不合理，并且弯头选择不当，这时进入冲压生产后的模具就会损坏。

4.落料孔的尺寸不够，容易堵塞槽，造成落料孔损坏。

5.弹簧的设计需要合适，弹簧力设计过小或者是等高套筒高度不等，会出现弹簧断裂的情况，落料孔会倾斜，对零件产生严重的损坏。

6.冲头的安装需要合适，螺钉的强度需要合适，否则冲头就会掉下来或者是坏掉。

7.冲压模具使用时，零件的位置和方向不正确安装，螺栓紧固不好，工作高度太低，导柱润滑不够，进给设备故障、不正常的压力机等会造成冲模的损坏。