模具加工流程

模具加工

1、模具还料准备。模具还料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料般是棒材、板材以及管材。cao作人员主要根据毛还的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮郭、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料放在介质内加热、 保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。 热处理工艺般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

5、精加工。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削 ,控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。

点型腔表面处理。模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、 组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能，例如硬度、 耐磨性、摩擦性能脱模性能隔热性能耐高温和耐腐由等性能。这一步对于提高模具质量。

7、模具装記。按照定的规定技术要求.将零件组合成组件，并结台成部件以zhi整台机器的过程。装配的形式有两种，种是圆定装配， 种是移动装配。 不同批盟的生产选用不同的幸配方式。